টংস্টেন কার্বাইড রডস

সিমেন্টেড কার্বাইড হল একটি পাউডার ধাতুবিদ্যা পণ্য যা কার্বাইড (WC, TiC) মাইক্রন-স্তরের পাউডার দিয়ে তৈরি উচ্চ কঠোরতার অবাধ্য ধাতুগুলির প্রধান উপাদান, যার মধ্যে কোবাল্ট (Co) বা নিকেল (Ni), বাইন্ডার হিসাবে মলিবডেনাম (Mo) রয়েছে, আগ্রহী একটি ভ্যাকুয়াম ফার্নেস বা হাইড্রোজেন রিডাকশন ফার্নেস।

শ্রেণিবিন্যাস এবং গ্রেড

①টাংস্টেন এবং কোবাল্ট সিমেন্টেড কার্বাইড

প্রধান উপাদান হল টাংস্টেন কার্বাইড (WC) এবং বাইন্ডার কোবাল্ট (Co)।

গ্রেডটি "YG" (হানিউ পিনয়িনে "হার্ড, কোবাল্ট") এবং গড় কোবাল্ট সামগ্রীর শতাংশ দ্বারা গঠিত।

উদাহরণস্বরূপ, YG8, মানে গড় WCo = 8%, এবং বাকিটা হল টাংস্টেন কার্বাইড কার্বাইড।

②টাংস্টেন, টাইটানিয়াম এবং কোবাল্ট সিমেন্টেড কার্বাইড

প্রধান উপাদান হল টাংস্টেন কার্বাইড, টাইটানিয়াম কার্বাইড (TiC) এবং কোবাল্ট।

গ্রেডটি "YT" (হানিউ পিনয়িনে "হার্ড, টাইটানিয়াম") এবং টাইটানিয়াম কার্বাইডের গড় বিষয়বস্তু দিয়ে গঠিত।

উদাহরণস্বরূপ, YT15, মানে গড় WTi = 15%, বাকিটা হল টাংস্টেন কার্বাইড এবং টাংস্টেন টাইটানিয়াম কোবাল্ট কার্বাইডের কোবাল্ট সামগ্রী।

③টাংস্টেন-টাইটানিয়াম-ট্যান্টালম (নিওবিয়াম) টাইপ কার্বাইড

প্রধান উপাদানগুলি হল টংস্টেন কার্বাইড, টাইটানিয়াম কার্বাইড, ট্যান্টালম কার্বাইড (বা নাইওবিয়াম কার্বাইড) এবং কোবাল্ট।এই ধরনের কার্বাইডকে সাধারণ-উদ্দেশ্য কার্বাইড বা সর্বজনীন কার্বাইডও বলা হয়।

প্রধান উৎপাদনকারী দেশ

সিমেন্টেড কার্বাইড উৎপাদনকারী বিশ্বের 50 টিরও বেশি দেশ রয়েছে এবং মোট উৎপাদন 27,000-28,000 টন- পৌঁছতে পারে-, প্রধান উত্পাদনকারী দেশগুলি হল মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, রাশিয়া, সুইডেন, চীন, জার্মানি, জাপান, যুক্তরাজ্য, ফ্রান্স, ইত্যাদি। বিশ্ব সিমেন্টেড কার্বাইডের বাজার মূলত স্যাচুরেশন অবস্থায় থাকে এবং বাজারে প্রতিযোগিতা খুবই তীব্র।চীনের সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড শিল্প 1950 এর দশকের শেষের দিকে গঠিত হয়েছিল এবং 1960 থেকে 1970 এর দশকে এটি দ্রুত বিকাশ লাভ করে।1990-এর দশকের গোড়ার দিকে, চীনের সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের মোট উৎপাদন ক্ষমতা 6000t-এ পৌঁছেছিল এবং সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের মোট উৎপাদন 5000t-এ পৌঁছেছিল, যা রাশিয়া এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের পরে বিশ্বে তৃতীয় স্থানে রয়েছে।

কার্বাইড রডগুলি হল কার্বাইড কাটার সরঞ্জাম, যা বিভিন্ন রুক্ষ নাকাল পরামিতি, কাটিয়া সামগ্রীর পাশাপাশি অ ধাতব উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত।এটি প্রচলিত স্বয়ংক্রিয় এবং আধা-স্বয়ংক্রিয় লেদ ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়।

প্রথমত, কার্বাইড বারের যন্ত্রের ক্ষেত্রে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।এটি উচ্চ-গতির টার্নিং টুল, মিলিং টুল, কোবল্ট হেড, রিমিং টুল এবং অন্যান্য অঙ্কন সরঞ্জাম তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা কাটিয়া গতি উন্নত করতে পারে

এটি কাটার গতি এবং দক্ষতা উন্নত করতে পারে, প্রক্রিয়াকরণের খরচ কমাতে পারে এবং মেশিনযুক্ত অংশগুলির নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানও নিশ্চিত করতে পারে।

দ্বিতীয়ত, উপাদান প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড রডগুলিরও গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।

এটি তেল ড্রিল বিট, রক ড্রিল বিট, কাটিং বিট এবং অন্যান্য ডাই তৈরি করতে পারে, যা উচ্চ শক্তি, উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ চাপের কঠোর পরিবেশের অধীনে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে, কার্যকরভাবে প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা এবং গুণমান উন্নত করে।

এছাড়াও, সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড রডগুলি খনির ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।এটি খনির তুরপুন সরঞ্জাম, কয়লা তুরপুন সরঞ্জাম, ভূতাত্ত্বিক তুরপুন সরঞ্জাম এবং অন্যান্য সরঞ্জাম তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা জটিল এবং বহু-ছেদ খনির পরিবেশে বিভিন্ন ধরণের তুরপুন, তুরপুন, ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং অন্যান্য কাজ সম্পাদন করতে পারে, নিরাপত্তা নিশ্চিত করে। এবং খনির এলাকার সঠিক সনাক্তকরণ।

সাধারণভাবে, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা সহ কার্বাইড রডগুলি মেশিনিং, উপাদান প্রক্রিয়াকরণ, খনির এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা সরঞ্জামগুলির স্থায়িত্ব এবং দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং এইভাবে শিল্প দক্ষতা, শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশগততা অর্জন করতে পারে। সুরক্ষা উন্নয়ন।

বৈশিষ্ট্য:

প্রধানত PCB ড্রিল বিট, বিভিন্ন ধরণের এন্ড মিল, রিমার, রিমিং ড্রিল ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়;

- অতি-সূক্ষ্ম স্পেসিফিকেশন সাব-মাইক্রোনের ব্যবহার, চমত্কার পরিধান প্রতিরোধের এবং প্রভাবের বলিষ্ঠতার নিখুঁত সমন্বয়;

- বিকৃতি এবং বিচ্যুতি প্রতিরোধ;

- চায়না টংস্টেন অনলাইনে টংস্টেন অ্যালয় বৃত্তাকার বারের উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তি রয়েছে;

একটি কার্বাইড বৃত্তাকার বারকে কীভাবে একটি কার্বাইড টুলে "রূপান্তর" করবেন?শিল্প স্তরের ক্রমাগত উন্নতির সাথে সাথে কার্বাইড রাউন্ড বারের মানের প্রয়োজনীয়তাও বাড়ছে।উচ্চ-নির্ভুল মেশিনিং শিল্পে, কার্বাইড টুলের ফুরিয়ে যাওয়া পণ্যের নির্ভুলতার উপর মারাত্মক প্রভাব ফেলে এবং টুল রান আউট সূচকের স্তরটি মূলত কার্বাইড বারের নলাকার সূচক দ্বারা সীমাবদ্ধ।কার্বাইড বারের উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, আগ্রহী বারের খালি নলাকার উপাদান এবং গুঁড়া ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়া দ্বারা প্রভাবিত হয়, এইভাবে কার্বাইড সূক্ষ্ম নাকাল বারের নলাকার নিয়ন্ত্রণ প্রধানত পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ এবং বিশেষ চিকিত্সার উপর থাকে।সাধারণভাবে, কার্বাইড বারের প্রধান প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি হল কেন্দ্র-হীন গ্রাইন্ডিং।কেন্দ্র-হীন গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াটি তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত: গ্রাইন্ডিং হুইল, অ্যাডজাস্টিং হুইল এবং ওয়ার্ক পিস হোল্ডার, যেখানে গ্রাইন্ডিং হুইল আসলে গ্রাইন্ডিং ওয়ার্ক হিসাবে কাজ করে, অ্যাডজাস্টিং হুইল ওয়ার্ক পিসটির ঘূর্ণন নিয়ন্ত্রণ করে এবং ওয়ার্ক পিস ঘটতে পারে। ফিড হারে, এবং ওয়ার্ক পিস হোল্ডারের জন্য, যা গ্রাইন্ডিংয়ের সময় ওয়ার্ক পিসকে সমর্থন করে, এই তিনটি অংশে সহযোগিতার বিভিন্ন উপায় থাকতে পারে (স্টপ গ্রাইন্ডিং বাদে), যার সবগুলিই নীতিগতভাবে একই।

নলাকার দণ্ডের গোলাকারতা এবং সোজাতা পরিমাপ করার জন্য একটি ব্যাপক সূচক।কার্বাইড বারের নলাকার প্রধানত প্রক্রিয়াকৃত কাজের অংশের কেন্দ্রের উচ্চতা, টুল ফিডের পরিমাণ, ফিডের গতি এবং কেন্দ্র-কম নাকাল প্রক্রিয়ায় গাইড চাকার ঘূর্ণন গতি দ্বারা প্রভাবিত হয়।সুতরাং কার্বাইড বারকে একটি উচ্চ মানের কার্বাইড টুলে সফলভাবে "রূপান্তরিত" করতে নলাকার সূচকটি ধরুন।