কার্বাইড ঘূর্ণমান Burr, এছাড়াও টাংস্টেন কার্বাইড হবিং ছুরি, কার্বাইড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মাথা হিসাবে পরিচিত, ব্যাপকভাবে অনেক দেশে ব্যবহৃত হয়েছে, এটি উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ হাতিয়ার, প্লায়ার যান্ত্রিক অপারেশন অর্জন।
রোটারি ফাইল হেডগুলি
গ্রাইন্ডিং মেশিনে এমবেড করা ঘূর্ণমান ফাইলের অপারেশন এবং ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণের কারণে, তাই ফাইলের চাপ এবং ফিডের গতি কাজের অবস্থা এবং অপারেটরের অভিজ্ঞতা এবং দক্ষতার উপর নির্ভর করে।যদিও, দক্ষ অপারেটর একটি যুক্তিসঙ্গত সীমার মধ্যে চাপ এবং খাওয়ানোর গতি আয়ত্ত করতে পারে, তবে এখানে এটি জোর দেওয়া প্রয়োজন: প্রথমত, অত্যধিক চাপ যুক্ত করার ক্ষেত্রে গ্রাইন্ডিং মেশিনের গতি এড়াতে ছোট হয়ে যায়, যা ফাইল অত্যধিক গরম করা, নিস্তেজ করা সহজ;দ্বিতীয়ত, যতদূর সম্ভব টুলটিকে ওয়ার্কপিসের সাথে সর্বাধিক যোগাযোগ করতে, কারণ আরও কাটিয়া প্রান্তটি ওয়ার্কপিসের গভীরে যেতে পারে, প্রক্রিয়াকরণ প্রভাব আরও ভাল হয়ে উঠতে পারে;অবশেষে, ফাইল হ্যান্ডেলটিকে ওয়ার্কপিস স্পর্শ করা থেকে এড়ানো উচিত, কারণ এটি ফাইলকে অতিরিক্ত গরম করতে পারে এবং তামার ঢালাইকে ক্ষতি বা এমনকি ধ্বংস করতে পারে।
এটির সম্পূর্ণ ধ্বংস রোধ করতে সময়মতো নিস্তেজ ফাইলের মাথাটি প্রতিস্থাপন বা তীক্ষ্ণ করা প্রয়োজন।ব্লন্ট ফাইল হেড ধীরে ধীরে কাটছে, তাই গতি উন্নত করতে গ্রাইন্ডিং মেশিনের চাপ বাড়াতে হবে, এবং এটি ফাইল এবং গ্রাইন্ডিং মেশিনের ক্ষতি করতে বাধ্য, এর খরচের ক্ষতি প্রতিস্থাপনের খরচের চেয়ে অনেক বেশি। ভোঁতা ফাইল মাথা resharpening.
লুব্রিকেন্ট অপারেশনের সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে।তরল মোম লুব্রিকেন্ট এবং সিন্থেটিক লুব্রিকেন্ট বেশি কার্যকর।ফাইলের মাথায় নিয়মিত লুব্রিকেন্ট যোগ করা যেতে পারে।
উচ্চ মানের কঠিন খাদ কাঁচামালের নাকাল মাথা নির্বাচন, উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তির ব্যবহার, কঠোরভাবে জাতীয় মান উত্পাদন অনুযায়ী A টাইপ, সি টাইপ, ডি টাইপ, ই টাইপ, এফ টাইপ, জি টাইপ, সান টাইপ, ডি টাইপ, কে টাইপ, এল টাইপ, এম টাইপ, এন টাইপ, ইউ টাইপ, ভি টাইপ, ডব্লিউ টাইপ, এক্স টাইপ, ইয়া টাইপ সব সিরিজের 89 ধরনের উন্নত টংস্টেন কার্বাইড রোটারি বুর।
কার্বাইড বুর শক্ত এবং ভঙ্গুর উপকরণ যেমন হার্ড অ্যালয়, অপটিক্যাল গ্লাস, সিরামিক, রত্ন, পাথর, হাফ সাইজ, ফেরাইট এবং বোরন কার্বাইড, কোরান্ডাম সিন্টারড বডি এবং অন্যান্য নতুন কঠোরতা সামগ্রী, হীরার সরঞ্জাম এবং কাটার সরঞ্জামগুলি প্রক্রিয়াকরণের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত। অ্যালুমিনিয়াম, তামা, সীসা এবং অন্যান্য নরম এবং শক্ত অ লৌহঘটিত ধাতু এবং খাদ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।সেইসাথে রাবার, রজন, কাপড়ের বেকেলাইট এবং অন্যান্য যৌগিক পদার্থ প্রক্রিয়া করা কঠিন, কিউবিক বোরন নাইট্রাইড এবং হীরা একে অপরের পরিপূরক, গ্রাইন্ডিং হেড প্রক্রিয়াকরণের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত এবং কঠিন এবং কঠিন পদার্থ প্রক্রিয়াকরণের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত, যেমন উচ্চ ভ্যানাডিয়াম উচ্চ গতির ইস্পাত, ডাই। তামা, ভারবহন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, তাপ প্রতিরোধী নিকেল বেস খাদ এবং অন্যান্য উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী কালো ধাতু উপকরণ।
কার্বাইড ট্র্যাভেল রোটারি ফাইলটি যন্ত্রপাতি, বিমান, অটোমোবাইল, জাহাজ নির্মাণ, রাসায়নিক শিল্প, প্রক্রিয়া খোদাই এবং অন্যান্য শিল্প খাতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।নাকাল মাথার প্রধান ব্যবহার হল:
(1) বিভিন্ন ধাতু ছাঁচ গহ্বর সমাপ্তি, যেমন জুতা ছাঁচ এবং তাই.
(2) সমস্ত ধরণের ধাতু এবং অ-ধাতু নৈপুণ্য খোদাই, নৈপুণ্য উপহার খোদাই।
(3) উড়ন্ত প্রান্ত, burrs এবং ঢালাই, ফোরজিং এবং ঢালাই অংশ, যেমন মেশিন ঢালাই কারখানা, শিপইয়ার্ড, অটোমোবাইল কারখানা, ইত্যাদি পরিষ্কার করুন।
(4) সমস্ত ধরণের যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ চেমফারিং এবং গ্রুভিং প্রক্রিয়াকরণ, পাইপ পরিষ্কার করা, যান্ত্রিক অংশগুলির অভ্যন্তরীণ গর্তের পৃষ্ঠটি শেষ করা, যেমন যন্ত্রপাতি কারখানা, মেরামতের দোকান ইত্যাদি।
(5) মেরামতের ইমপেলার রানার অংশ, যেমন অটোমোবাইল ইঞ্জিন কারখানা।
কার্বাইড রোটারি ফাইলের প্রধানত নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
(1) সমস্ত ধরণের ধাতু (কঠিন ইস্পাত সহ) এবং অ ধাতু (যেমন মার্বেল, জেড, হাড়) প্রক্রিয়াকরণ করতে পারে HRC পর্যন্ত কঠোরতা প্রক্রিয়াকরণ।
(2) এটি বেশিরভাগ কাজে হ্যান্ডেল সহ ছোট চাকা প্রতিস্থাপন করতে পারে এবং কোনও ধুলো দূষণ নেই।
(3) উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, যা ম্যানুয়াল ব্লেড মেশিনের তুলনায় কয়েক ডজন গুণ বেশি এবং হ্যান্ডেল সহ ছোট চাকার তুলনায় প্রায় দশ গুণ বেশি।
(4) দীর্ঘ সেবা জীবন.স্থায়িত্ব উচ্চ গতির ইস্পাত কাটার তুলনায় দশ গুণ বেশি এবং ছোট নাকাল চাকার তুলনায় 200 গুণ বেশি।
(5) উপলব্ধি করা সহজ, ব্যবহার করা সহজ, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য।
(6) ব্যাপক প্রসেসিং খরচ দশগুণ হ্রাস করা যেতে পারে।
(7) গ্রাইন্ডিং হেড ব্যবহার করা সহজ, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য, শ্রমের তীব্রতা কমাতে পারে, কাজের পরিবেশ উন্নত করতে পারে।
পোস্টের সময়: মার্চ-31-2023