1：ধারকের উপর কার্বাইড বৃত্তাকার ব্লেড ঠিক করার সঠিক অপারেশন:
নিশ্চিত করুন যে কার্বাইড ঢেউতোলা স্লিটার ব্লেডটি স্থিতিশীল স্থির আছে, ছুরি-প্রান্তটি বাম বা ডানদিকে যেতে পারে না বা অপারেশন চলাকালীন উপরে এবং নিচে লাফ দিতে পারে না।
2: ছুরি ধারালো ডিভাইস:
ছুরি তীক্ষ্ণ করা ম্যানুয়ালি সেট করা বা কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।নাকাল চাকার উপাদান সংশ্লিষ্ট ঢেউতোলা স্লিটিং ব্লেডের সাথে মিলতে হবে, কার্যকরভাবে তীক্ষ্ণ করার জন্য, টুলটির পরিষেবা জীবন প্রসারিত করুন
3: টুল কুলিং ডিভাইস:
কারণ ঢেউতোলা কার্ড বোর্ডের এখনও একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা থাকে যখন স্লিটিং মেশিনে স্থানান্তরিত হয়, এবং কার্ডবোর্ডের সাথে ঘর্ষণ টাংস্টেন কার্বাইড ঢেউতোলা স্লিটার ব্লেডকে উত্তপ্ত করে। যখন তাপমাত্রা একটি নির্দিষ্ট স্তরে বৃদ্ধি পায়।ছুরি-ধারের তীক্ষ্ণতা প্রভাবিত হয়।ঢেউতোলা পিচবোর্ডের কাটা অংশটি খুবই কুৎসিত।একটি শীতল ডিভাইসের সাথে সজ্জিত কার্যকরভাবে কাটা প্রান্তের কুৎসিত ঘটনাটি উন্নত করতে পারে।
4: ছুরির সাথে আঠালো লেগে থাকা এড়িয়ে চলুন
ছুরিগুলিতে আঠা লেগে থাকা ছুরিগুলির পুরুত্বকে বাড়িয়ে তুলবে এবং কার্ডবোর্ডটি অনিয়মিত ঘর্ষণ সাপেক্ষে হবে, যা কম উত্পাদনশীলতা সৃষ্টি করবে এবং জীবনকালকে প্রভাবিত করবে।নিম্নলিখিত বিষয়গুলি আপনি ঘটনাটি প্রতিরোধ করতে পারেন:
একটি: ঢেউতোলা কাগজ উত্পাদন মেশিনে আঠার পরিমাণ যথাযথভাবে কমিয়ে দিন।
খ: ঢেউতোলা শিখরে আঠা লাগানো হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
গ: আঠালো এলাকা এবং আঠালো লাইন খুব বড় কিনা তা পরীক্ষা করুন।
d: যথাযথভাবে পিচবোর্ডের চলমান গতি হ্রাস করুন, যাতে আঠালো সম্পূর্ণরূপে শক্ত করা যায়।
5:বেস কাটিং বোর্ড:
পিচবোর্ড কাটার জন্য বেস কাটিং বোর্ডের মাঝখানের ফাঁকে স্লিটিং ব্লেডমেড এম্বেড করা আবশ্যক।সাধারণ পরিস্থিতিতে, কাটিয়া প্রান্তটি 10 মিমি গভীরতার চেয়ে ফাঁকে এম্বেড করা উচিত নয়।
পেশাদার প্রস্তুতকারকের থেকে প্রিমিয়াম ঢেউতোলা স্লিটার ব্লেড কিনুন - Zweimentool!
পোস্টের সময়: আগস্ট-২৩-২০২১